কাটা কোনও নিষ্ঠুর বল প্রয়োগের কাজ নয়: আরও স্মার্ট প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের জন্য কার্বাইড ব্যান্ড করাত ব্লেড ব্যবহার করুন
কঠিন প্রক্রিয়াজাত উপকরণ (যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয় এবং পৃষ্ঠ-কঠিন ধাতু) কাটার সময়, কার্বাইড টুথ ব্যান্ড করাত ব্লেডগুলি তাদের চমৎকার ব্যবহারের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।কাটাদক্ষতা এবং স্থায়িত্ব। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আরও বেশি সংখ্যক ব্যবহারকারী সাধারণ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে এগুলি প্রয়োগ করতে শুরু করেছেন এবং দেখেছেন যে এগুলির দ্রুত কাটার গতি, ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে এবং ঐতিহ্যবাহী বাইমেটালিক করাত ব্লেডের তুলনায় পরিষেবা জীবন প্রায় 20% বৃদ্ধি করতে পারে।
১. দাঁতের গঠন এবং জ্যামিতি
কার্বাইড ব্যান্ড করাতের ব্লেডের সাধারণ দাঁতের আকারের মধ্যে রয়েছে তিন-দাঁত কাটা এবং ট্র্যাপিজয়েডাল গ্রাইন্ডিং দাঁত। এর মধ্যে, তিন-দাঁত কাটা দাঁতের আকৃতি সাধারণত একটি ইতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল নকশা গ্রহণ করে, যা উপাদানটিকে দ্রুত "কামড়" দিতে এবং উচ্চ-শক্তি বা উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলিতে চিপ তৈরি করতে সহায়তা করে এবং দক্ষ উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। পৃষ্ঠ-কঠোর উপকরণ (যেমন সিলিন্ডার রড বা হাইড্রোলিক শ্যাফ্ট) প্রক্রিয়াকরণের সময়, নেতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল দাঁতের আকৃতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই কাঠামোটি উচ্চ তাপের পরিস্থিতিতে শক্ত পৃষ্ঠের স্তরটিকে "ঠেলে" দিতে সাহায্য করে, যার ফলে কাটা মসৃণভাবে সম্পন্ন হয়।
ঢালাইয়ের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের জন্যঅ্যালুমিনিয়াম, প্রশস্ত দাঁতের পিচ এবং প্রশস্ত কাটিং গ্রুভ ডিজাইন সহ ব্যান্ড স ব্লেডগুলি আরও উপযুক্ত, যা কার্যকরভাবে করাত ব্লেডের পিছনের উপাদানের ক্ল্যাম্পিং বল কমাতে পারে এবং টুলের আয়ু বাড়াতে পারে।
2. বিভিন্ন ধরণের করাত ব্লেড এবং তাদের প্রযোজ্য সুযোগ
· ছোট ব্যাসের উপকরণ (<১৫২ মিমি): তিন-দাঁতের গঠন এবং ইতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল দাঁত আকৃতির কার্বাইড করাত ব্লেডের জন্য উপযুক্ত, ভাল কাটার দক্ষতা এবং উপাদানের অভিযোজনযোগ্যতা সহ।
· বৃহৎ ব্যাসের উপকরণ: বহু-প্রান্ত নকশার করাত ব্লেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, সাধারণত প্রতিটি দাঁতের ডগায় পাঁচটি করে কাটার পৃষ্ঠ পিষে কাটার ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং উপাদান অপসারণের হার উন্নত করে।
· পৃষ্ঠ শক্ত করার হার্ডওয়্যার: নেতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল এবং তিন-দাঁতের করাত ব্লেড নির্বাচন করা উচিত, যা উচ্চ-তাপমাত্রা কাটা এবং দ্রুত চিপ অপসারণ অর্জন করতে পারে এবং কার্যকরভাবে বাইরের শক্ত খোলের মধ্য দিয়ে কাটতে পারে।
· অ লৌহঘটিত ধাতু এবং ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম: প্রশস্ত দাঁতের পিচ ডিজাইন সহ করাত ব্লেডের জন্য উপযুক্ত যাতে খাঁজ কাটা এড়ানো যায় এবং প্রাথমিক ব্যর্থতা কমানো যায়।
· সাধারণ কাটিংয়ের পরিস্থিতি: নিরপেক্ষ বা ছোট পজিটিভ রেক অ্যাঙ্গেল দাঁত আকৃতির সাধারণ কার্বাইড ব্যান্ড করাত ব্লেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা বিভিন্ন ধরণের উপাদানের আকার এবং কাটার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
৩. দাঁতের ধরণের প্রভাব কাটার মানের উপর
বিভিন্ন ধরণের দাঁত বিভিন্ন চিপ গঠনের পদ্ধতির সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি নকশায় সাতটি চিপ তৈরি করতে চারটি স্থল দাঁত ব্যবহার করা হয়। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি দাঁত সমানভাবে ভার ভাগ করে নেয়, যা একটি মসৃণ এবং সোজা কাটার পৃষ্ঠ পেতে সাহায্য করে। আরেকটি নকশায় পাঁচটি চিপ কাটার জন্য তিন-দাঁতের কাঠামো ব্যবহার করা হয়। যদিও পৃষ্ঠের রুক্ষতা কিছুটা বেশি, কাটার গতি দ্রুত, যা এমন পরিস্থিতিতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যেখানে দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।
৪. আবরণ এবং শীতলকরণ
কিছু কার্বাইড করাত ব্লেড অতিরিক্ত আবরণ প্রদান করে, যেমন টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এবং অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN), যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ফিড প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। এটি লক্ষণীয় যে বিভিন্ন আবরণ বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত, এবং আবরণ ব্যবহার করা উচিত কিনা তা নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।