সাদা কোরান্ডাম বালি, সাদা কোরান্ডাম পাউডার, বাদামী কোরান্ডাম এবং অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অপেক্ষাকৃত সাধারণ ঘর্ষণকারী, বিশেষত সাদা কোরান্ডাম পাউডার, যা পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রথম পছন্দ।এটিতে একক স্ফটিক, উচ্চ কঠোরতা, ভাল স্ব-শার্পনিং এবং গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং কর্মক্ষমতা রয়েছে।শ্রেষ্ঠত্বের মতো সুবিধাগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার এবং প্রচার করা হয়েছে।সুতরাং, মসৃণতা যখন নির্বাচন কিভাবে?
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রধান শরীর যা নাকাল প্রক্রিয়ায় একটি কাটিয়া ভূমিকা পালন করে।এটি কাটা কাজের জন্য সরাসরি দায়ী এবং নাকাল প্রভাব উত্পাদন নাকাল চাকা জন্য মৌলিক ফ্যাক্টর.ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হওয়া আবশ্যক Xinli পরিধান-প্রতিরোধী দ্বারা উত্পাদিত বাদামী corundum.এর পণ্যগুলির উচ্চ কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধের, তাপ স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটির একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা থাকা উচিত যাতে এটি একটি নির্দিষ্ট নাকাল শক্তি সহ্য করতে পারে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন নীতি
উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ উপকরণ নাকাল করার সময়, উচ্চ দৃঢ়তা সহ করন্ডাম ঘষিয়া তুলুন।ভঙ্গুর সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করার জন্য কম প্রসার্য শক্তি সহ উপকরণ নাকাল।
ওয়ার্কপিস উপাদানের প্রসার্য শক্তি বিবেচনা করার পাশাপাশি, ক্ষয়কারী নির্বাচন করার সময় ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতাও প্রধান নির্বাচনের ভিত্তি।সাধারণভাবে বলতে গেলে, ক্ষয়কারীর কঠোরতা ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতার চেয়ে 2-4 গুণ বেশি হওয়া উচিত।অন্যথায়, কম কঠোরতা সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি দ্রুত গতিতে কাটার সময় নিষ্ক্রিয় হয়ে যাবে এবং কাটার ক্ষমতা হারাবে, যা চাকার স্থায়িত্বকে খুব কম করে তুলবে এবং কাটাকে প্রভাবিত করবে।দক্ষতা, এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করা যাবে না।অতএব, ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতা যত বেশি হবে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার কঠোরতা তত বেশি হওয়া উচিত।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্য নির্বাচন
নাকাল প্রক্রিয়া পদ্ধতিতে সম্ভাব্য রাসায়নিক বিক্রিয়াও বিবেচনা করা উচিত।নাকাল যোগাযোগ এলাকায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বাইন্ডার, ওয়ার্কপিস উপকরণ, নাকাল তরল এবং বায়ু নাকাল তাপমাত্রা এবং নাকাল বল অনুঘটক কর্মের অধীনে স্বতঃস্ফূর্ত রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রবণ হয়.যখন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান ইস্পাত নাকাল যখন কোরান্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের তুলনায় দ্রুততর হয়।এর প্রধান কারণ সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ইস্পাতের মধ্যে শক্তিশালী রাসায়নিক বিক্রিয়া।
উপরন্তু, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করার সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তাপ স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা উচিত।কিছু হার্ড-টু-গ্রাইন্ড করার সময়, অন্যান্য দুর্ঘটনা ঘটে যখন গ্রাইন্ডিং জোন উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে।