কাটা কোনো জোরজবরদস্তির কাজ নয়: আরও বুদ্ধিদীপ্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য কার্বাইড ব্যান্ড স ব্লেড ব্যবহার করুন।
কঠিন প্রক্রিয়াজাতযোগ্য উপকরণ (যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয় এবং পৃষ্ঠ-কঠিনীভূত ধাতু) কাটার সময়, কার্বাইড দাঁতযুক্ত ব্যান্ড স ব্লেডগুলি তাদের চমৎকার কার্যকারিতার কারণে বহুল ব্যবহৃত সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।কাটাদক্ষতা এবং স্থায়িত্ব। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আরও বেশি সংখ্যক ব্যবহারকারী সাধারণ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে এগুলি প্রয়োগ করতে শুরু করেছেন এবং দেখেছেন যে এগুলির কাটার গতি দ্রুত, পৃষ্ঠতল মসৃণ হয় এবং প্রচলিত বাইমেটালিক করাত ব্লেডের তুলনায় এর কার্যকাল প্রায় ২০% বৃদ্ধি করতে পারে।
১. দাঁতের গঠন ও জ্যামিতি
কার্বাইড ব্যান্ড স ব্লেডের সাধারণ দাঁতের আকৃতিগুলোর মধ্যে তিন-দাঁতযুক্ত কাটিং এবং ট্র্যাপিজয়েডাল গ্রাইন্ডিং দাঁত অন্তর্ভুক্ত। এদের মধ্যে, তিন-দাঁতযুক্ত কাটিং দাঁতের আকৃতিতে সাধারণত একটি পজিটিভ রেক অ্যাঙ্গেল ডিজাইন ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ-শক্তি বা উচ্চ-কঠিনতার উপাদানকে দ্রুত "কামড়ে ধরতে" এবং চিপস তৈরি করতে সাহায্য করে এবং এটি দক্ষ উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। পৃষ্ঠ-কঠিন উপাদান (যেমন সিলিন্ডার রড বা হাইড্রোলিক শ্যাফট) প্রক্রিয়াকরণের সময়, নেগেটিভ রেক অ্যাঙ্গেলযুক্ত দাঁতের আকৃতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই গঠনটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে কঠিন পৃষ্ঠের স্তরকে "ঠেলে" দিতে সাহায্য করে, যার ফলে কাটিং মসৃণভাবে সম্পন্ন হয়।
ঢালাইয়ের মতো ঘর্ষণকারী পদার্থের জন্যঅ্যালুমিনিয়ামপ্রশস্ত দাঁতের ব্যবধান এবং চওড়া কাটিং গ্রুভ ডিজাইনযুক্ত ব্যান্ড স ব্লেড বেশি উপযুক্ত, যা স ব্লেডের পেছনের অংশে উপাদানের আঁকড়ে ধরার বল কার্যকরভাবে কমাতে এবং টুলের আয়ু বাড়াতে পারে।
২. বিভিন্ন ধরণের করাত ব্লেড এবং তাদের প্রয়োগক্ষেত্র
· কম ব্যাসের উপকরণ (<১৫২ মিমি): তিন-দাঁত কাঠামো এবং ধনাত্মক রেক অ্যাঙ্গেলযুক্ত দাঁতের আকৃতির কার্বাইড করাত ব্লেডের জন্য উপযুক্ত, যার কাটিং দক্ষতা ভালো এবং উপকরণের সাথে সহজে খাপ খায়।
· বড় ব্যাসের উপকরণ: এক্ষেত্রে মাল্টি-এজ ডিজাইনের করাত ব্লেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার প্রতিটি দাঁতের ডগায় সাধারণত পাঁচটি পর্যন্ত কাটিং সারফেস গ্রাইন্ড করা থাকে। এটি কাটার ক্ষমতা বাড়ায় এবং উপকরণ অপসারণের হার উন্নত করে।
· পৃষ্ঠতল শক্ত করার হার্ডওয়্যার: নেগেটিভ রেক অ্যাঙ্গেল এবং তিন-দাঁতযুক্ত করাত ব্লেড নির্বাচন করা উচিত, যা উচ্চ-তাপমাত্রায় কাটিং ও দ্রুত চিপ অপসারণ করতে পারে এবং কার্যকরভাবে বাইরের শক্ত আবরণটি কেটে ফেলতে পারে।
· অলৌহ ধাতু এবং ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম: খাঁজ আটকে যাওয়া এড়াতে এবং অকাল ব্যর্থতা কমাতে প্রশস্ত দাঁতের ব্যবধানের নকশাযুক্ত করাত ব্লেডের জন্য উপযুক্ত।
· সাধারণ কাটিং পরিস্থিতি: নিউট্রাল বা সামান্য পজিটিভ রেক অ্যাঙ্গেলযুক্ত দাঁতের আকৃতির সাধারণ কার্বাইড ব্যান্ড স ব্লেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা বিভিন্ন ধরণের উপাদানের আকৃতি এবং কাটিংয়ের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
৩. কাটার মানের উপর দাঁতের প্রকারভেদের প্রভাব
বিভিন্ন ধরণের দাঁত বিভিন্ন চিপ তৈরির পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি নকশায় সাতটি চিপ তৈরি করার জন্য চারটি ধারালো দাঁত ব্যবহার করা হয়। কাটার প্রক্রিয়ার সময়, প্রতিটি দাঁত সমানভাবে ভার বহন করে, যা একটি মসৃণ এবং সোজা কাটিং পৃষ্ঠ পেতে সাহায্য করে। অন্য একটি নকশায় পাঁচটি চিপ কাটার জন্য তিন-দাঁতের কাঠামো ব্যবহার করা হয়। যদিও পৃষ্ঠের অমসৃণতা কিছুটা বেশি, তবে কাটার গতি দ্রুততর হয়, যা এমন প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে উপযুক্ত যেখানে কার্যকারিতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।
৪. প্রলেপ দেওয়া এবং শীতলীকরণ
কিছু কার্বাইড করাত ব্লেডে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এবং অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN)-এর মতো অতিরিক্ত আবরণ দেওয়া থাকে, এবং এগুলো উচ্চ-গতি ও উচ্চ-ফিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উল্লেখ্য যে, বিভিন্ন কাজের পরিবেশের জন্য বিভিন্ন আবরণ উপযুক্ত, এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগ পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে আবরণ ব্যবহার করা হবে কিনা তা সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।